圆柄刀具在 ISO S加工中的应用 (上)

栏目:【锋锐*产品分享】 发布时间:2020-07-17
圆柄刀具在 ISO S加工中的应用

第7期

圆柄刀具在 ISO S加工中的应用 (上)

CoroMill Plura HFS – ISO S

CoroDrill® 860 SM

CoroTap™




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CoroMill Plura HFS – ISO S


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  CoroMill® Plura – 专用系列

高进给侧铣 (HFS) - 技术特点

CAM支持高进给侧铣策略 (VoluMill、动态铣削等) 的选择

在要求良好的表面质量的工况下表现出色

不等螺旋角和锥度芯厚可确保稳定性和低振动。

特定微观槽型和不等螺旋角,针对ISO S材料可确保出色的表面质量

锥度芯厚设计 (大多数铣刀) 可确保出色的排屑性能。







成功案例


CoroDrill® 860-SM

应用领域

针对高温合金 (HRSA)、钛合金和Inconel浅孔钻削经过优化的解决方案

航空航天零件和特征,例如凸台、花边/法兰面、机匣、低压和高压涡轮盘、整体叶盘等

对加工安全性和稳定性要求较高的其他应用领域,例如石油和天然气阀门零件


航空航天

航空航天

航空航天

石油和天然气


CoroDrill® 860-SM

特点与优势

采用的新材质具有出色的耐磨性, 从而能够实现更长的刀具寿命和更低的单孔成本

均衡一致的切削刃并采用全新涂层, 可确保始终拥有卓越的可靠性和可重复性

可靠的设计和出色的尺寸精度能够显著改进成孔公差并减少零件损坏


CoroDrill® 860-SM

性 能

案 例

6 mm Inconel合金


亮 点

刀具寿命比CoroDrill® R846长50%;

刀具寿命比竞争对手刀具长164%;









针对钛合金优化的槽型

经过优化


特点

T200/T300-SM


创新、耐磨且无钛涂层 D115材质可防止材料黏连 

针对钛加工优化的槽型

后刀面间隙大,可减少易导致堵屑的难加工材料中的摩擦

小前角设计适合加工坚硬材料


针对镍基合金优化的槽型

经过优化


特点

T200-SD

牢固的设计

更大的芯部直径可确保高抗扭强度

前角针对镍基合金材料经过优化

切削锥的设计可确保平稳进刀

低摩擦的耐磨材质牌号 D115


针对镍基合金优化的槽型

经过优化


特点

T300-SD

大多数为非涂层 D150材质,少量采用涂层 D125材质

针对镍基合金的加工优化的槽型

减小的螺旋角,实现稳定的镍基合金切削

后刀面间隙大,可减小难加工材料中的摩擦。








性能 (钛合金)


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孔数

山特维克可乐满

539

竞争对手A

294

竞争对手B

36

+83% +1397% 

孔数



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